纳米表面处理

NANOFINISH是由用于产生表面光洁度的超精抛光/微精抛光工艺组成的技术,只能以纳米级计量

NANOFINISH系列机器主要使用格兰玛特的NANOTouch接触工具的覆膜磨料,为各种各样的组件,包括发动机零件和轮转凹版滚筒提供可靠的和高性能的解决方案。 NANOFINISH产品系列包括两种技术。

1. 超精加工技术:

它是一种线接触型方法,其中与NANOTouch 滚轮(转轮)衬垫一起使用的覆膜磨料抵靠保持在中心或滚子(无心)之间的工作摆动,以提供表面光洁度而不损坏几何形状,实现高达Ra 0.05的光洁度。

2. 微精加工技术:

它是一种表面接触型方法,与各种接触模具如NANOTouch STIFF(用于Journals)、NANOTouch FLEX(用于Lobes)和NANOTouch PLANAR 等的覆膜磨料一起使用 (用于表面)。

在大多数情况下,工件在中心之间摆动。除了实现表面光洁度要求之外,该方法还实现了几何参数(例如圆度)的改进。

NANOFINISH技术的定制变体,例如GSF(几何 – 尺寸 – 加工)能够在高级尺寸控制技术的同一过程中实现多个参数。

所有NANOFINISH技术确保适当的润滑特性,从而延长产品寿命,消除噪音和振动。

NANOFINISH是格兰玛特的注册商标

格兰玛特的专长

  • 全球成功安装数量超过450台,出口超过50%。
  • 12年的经验——是印度市场的开拓者和领导者
  • 在印度占有75%市场份额
  • 由格兰玛特抛光的曲轴超过一千万个
  • 机床——用于中国25%和印度60% 的汽车
  • 技术领先者,拥有10个注册设计和6个技术专利(待定)
  • NANOFINISH最可靠的工艺技术

格兰玛特的NANOFINISH机床基于模块化设计理念,可针对特定应用进行优化,带可选配置,包括数个机械臂,机械臂定位机构和自动化系统,以及外围系统。可选附件包括去毛刺单元。机床由工程软件和专为抛光机床设计的NANOFINISH控制系统控制。

NF系列的最先进的机器系列包括几个功能,使他们成为市场的赢家。优化的循环时间、快速设置更改、快速换刀、易于维护,以及其他功能。

NANOFINISH应用:

  • 汽车传动零件的超精加工:

同步器、松动齿轮、轴、传动轭

  • 凸轮轴颈部的超精加工
  • 活塞销、制动活塞、真空活塞的超精加工
  • 液压活塞杆的超精加工
  • 齿轮泵轴的超精加工
  • 轮转凹版滚筒的超精加工和铬抛光
  • 转向齿条的超精加工
  • 重型柴油发动机销的超精加工
  • 曲轴的微精加工:尺寸为200mm至3.5米/li>
  • 凸轮轴的微精加工:尺寸为75mm至2.5米