大部分制造业 制造工艺会产生不必要的毛刺。随着行业正在努力寻求高速,高效和高效的机器,这些机器中的部件需要高精度。 这种组件中的残余毛刺可能导致机器故障,这反过来将导致生产率和效率的损失。 去毛刺工艺确保从组件中除去甚至微小的次级毛刺,这导致光滑的 延长产品寿命。 去毛刺多年来成为许多组件的关键操作。

令人满意和一致地去毛刺部分需要大量的各种去毛刺方法和工具的经验。 每个金属切割工艺产生的毛刺量在性质上是不同的,并且随着切割工具/模具的材料,硬度和锐度而变化。

Grind Master为您提供处理所有这种情况的专业知识,并提供具有深入流程知识的尖端去毛刺技术。 研磨机去毛刺机和去毛刺解决方案的范围从机加工汽车部件延伸到冲孔和精加工零件。 磨床主机可以对烧结零件以及齿轮和冠轮进行去毛刺。 解决方案包括以下技术:

  • 行星去毛刺机,包括精密除毛
    “精密去毛刺”是一种不仅可以去除毛刺的技术,而且可以以边缘突破指定半径的方式进行。 这对于某些组件如燃油喷射部件,泵部件,压缩机板和烧结部件至关重要。
  • 齿轮去毛刺机包括先进齿轮倒角机
    研磨主齿轮去毛刺机包括使用通用工程行业浮动配置的砂轮/刷子的基本齿轮去毛刺机。
    使用冷成型技术的更先进的齿轮倒角 – 去毛刺机用于汽车动力传动系。
  • 机器人去毛刺自动化
    机器人去毛刺设备是非常通用和灵活的,并用于复杂的组件,如气缸盖和块和曲轴。
  • 特殊去毛刺机。

研磨专家

研磨主任于1989年将齿轮去毛刺机多元化为去毛刺技术。该技术在2015年进一步发展,与SAMP意大利合作。 行星去毛刺技术于2002年由Grind Master在印度率先推出。2008年开发了具有精密去毛刺的先进产品。自2010年以来,开发了机器人去毛刺作为燃油喷射零件的关键操作。

  • 超过1000个成功去毛刺应用
  • 26年的经验 – 先锋& 印度领导人
  • 广泛的流程 – 领域知识
  • 可靠的工艺技术在各种去毛刺应用中

应用

  • 打孔罚款 激光,等离子切割零件
  • 烧结零件精密去毛刺,泵零件,燃油喷射零件
  • 冲压和冲压零件如离合器板,去毛刺压缩机板
  • 各种齿轮的去毛刺 – 支线,螺旋,锥齿轮
  • 链轮去毛刺(链齿上允许倒角)
  • 齿轮去毛刺
  • 去毛刺冠轮
  • 轴齿轮去毛刺
  • 具有均匀倒角的齿轮去毛刺和倒角
  • 去毛刺 批量生产钣金件的精加工
  • 去毛刺打孔,啃碎的纱布
  • 激光,等离子体,火焰,水刀切割零件去毛刺
  • Deburringzintec,镀锌,铝,塑料和薄膜涂层 – 没有涂层损坏
  • 方向盘活塞去毛刺
  • 凸轮翻边 – 2轮/ 4轮凸轮轴
  • 曲柄销十字孔去毛刺
  • 发动机推力垫圈去毛刺
  • 平板零件的精细去毛刺
  • 外壳轴承去毛刺